FAQ's

Nachfolgend finden Sie unsere häufigsten und häufigsten Fragen. Sollten Sie weitere Fragen oder Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

 

 

 

Was ist der Unterschied zwischen Acryl, Plexiglas und Plexiglas und warum?

Die Hauptunterschiede zwischen Acryl, Plexiglas und Plexiglas
Polyethylmethacrylat (PMMA) hat den allgemeinen Namen Acryl. Plexiglas, Plexiglas und Polycast sind Markennamen für Acryl von Lieferanten wie Rhom und Lucite.

Acryl hat ausgezeichnete optische Eigenschaften mit einer Lichtdurchlässigkeit von typischerweise etwa 92% und einem Brechungsindex von 1,49. Es hat eine gute Abriebfestigkeit, lässt sich leichter verarbeiten als Glas und etwa die Hälfte seines Gewichts. Es hat eine gute chemische Beständigkeit gegenüber vielen gängigen Chemikalien und eine gute Biegefestigkeit. Es ist auch relativ weit verfügbar und kosteneffektiv im Vergleich zu vielen anderen technischen Kunststoffen.

Was verursacht Risse und Haarrissbildung in Acryl und Kunststoffen

In Kunststoffen wie Acryl, Plexiglas, Plexiglas (PMMA), Polycarbonat (PC) und Ultem (PEI) ist die Ursache für Risse und Risse in der Mehrzahl der Fälle die fehlende Wärmebehandlung. Diese Kunststoffe benötigen sorgfältige Normalisierungs- und Glühschritte während des gesamten Bearbeitungs-, Verbindungs- und Polierprozesses.

Soll ich Guss oder extrudiertes Acryl / Plexiglas / Perspex PMMA spezifizieren?

Cast Acrylic hat aufgrund der Herstellungsart weit weniger Stress im Material als extrudiertes Acrylglas und sollte daher, wo immer es möglich ist, verwendet werden, da es von weit höherer Qualität ist. Extrudiertes Acryl ist auch dimensionsmäßig weniger stabil, kann sich leichter dehnen oder verbrennen, ist weicher und neigt sogar bei Wärmebehandlung zur Rissbildung. Sie können Stangen oder Rohre aus Acryl als Basismaterial in einer gegossenen Form beziehen, aber diese gehen immer noch eiförmig mit Wärmebehandlungen, so dass Carville normalerweise unsere eigenen Stäbe und Rohre aus Platten aus gegossenem Acryl nach einer Wärmebehandlung im Inneren durch Drehen herstellt Wir können dann die Dimensionsstabilität garantieren.

Sind die Teile von Carville für Medizinprodukte oder IVD-Anwendungen geeignet?

Carville fertigt seit fast 40 Jahren präzise gefertigte Kunststoffteile und verklebte Verteiler für medizinische Geräte. Diese sind oft kritisch für Funktionskomponenten in Medizinprodukten der Klasse III und müssen daher den strengsten Standards in Bezug auf Prozesse, Materialien und Verfahren entsprechen. Wir unterstützen die ISO14385-Anforderungen unserer Kunden mit vollständiger Dokumentation und vollständiger Rückverfolgbarkeit für den gesamten Prozess, von zertifiziertem in gebundenem Material bis hin zu endgültig versandten Teilen, einschließlich vollständiger Dimensionsberichte, wenn dies erforderlich ist. Darüber hinaus unterliegen wir unangekündigten Audits durch benannte Stellen, einschließlich der FDA, um unsere Kunden zu unterstützen.

Unterstützt Carville Liefervereinbarungen und Lieferpläne?

Carville arbeitet in vielen schnelllebigen und anspruchsvollen Branchen und versteht daher die Anforderungen an eine sichere und zuverlässige Lieferkette sowie Lieferzeiten und Lagerverfügbarkeit. Carville hat Rahmenverträge mit einer Reihe von Kunden in Europa, Asien und den USA abgeschlossen. Diese sind immer auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten, einschließlich Features wie Lagerhaltung bei Carville, Konsignationslager auf Kundenseite, Kan Ban Systeme, maßgeschneiderte Verpackung garantierte Abruffenster.

Produzieren Sie Prototypenmengen und hohe Stückzahlen?

Carville arbeitet mit Kunden von frühen Konzeptprototypen bis zur Serienproduktion. Ein wesentlicher Vorteil von Carvilles Ansatz für präzisionsgefertigte Kunststoffteile und verklebte Verteiler ist, dass für die ersten Prototypen mit geringem Volumen derselbe grundlegende Prozess wie für die Serienproduktion verwendet wird. Daher können Testergebnisse früher Entwicklungsarbeit direkt in Produktionsvolumen übersetzt werden Performance. Abhängig von der Komplexität können wir Einzelteile bis zu 2.000 Stück pro Tag herstellen.