Polieren von Kunststoff und Acryl & Dampfpolieren

Wir besitzen umfassende Erfahrung und Fachkenntnis im manuellen, Mop- und Dampfpolieren von Kunststoff und Acryl, wodurch ausgezeichnete Ergebnisse und eine optische Klarheit erzielt werden.

Acryl und Polycarbonat können mit Dampfpolitur zu einer glasähnlichen Oberfläche poliert werden.Material wie Acryl von Perspex / Lucite und Plexiglas von Rohm (PMMA) sowie Polycarbonat kann zu einer glasähnlichen Oberfläche mit verblüffender optischer Klarheit poliert werden. Andere Werkstoffe wie gefärbtes Acryl können ebenfalls poliert werden, um eine äußerst ästhetische Oberfläche zu erlangen. PMMA kann nach einer korrekten Wärmebehandlung, Bearbeitung und Politur ähnliche optische Eigenschaften haben wie Glas und wird oft in Anwendungen wie Linsen und Lichtleitern eingesetzt.

Eine gute Oberflächenbearbeitung beginnt mit der sorgfältigen Auswahl von Maschinenwerkzeugen, Wärmebehandlungen, Diamantfräsen, Zerspanungsmethoden und Vorbereitungsprozessen, um ein Teil herzustellen, das in den wichtigen Bereichen nur geringe Bearbeitungsspuren aufweist. (Siehe Seite 4 der Produktbroschüre von Carville für einen Vergleich von 5 Komponenten, die dimensional identisch sind, aber anhand einer Kombination aus verschiedenen Bearbeitungs- und Poliertechniken hergestellt wurden).

 

Dampfpolieren

Acryllinsen poliert, um eine erstaunliche optische Klarheit zu erreichenDas Dampfpolieren ist eine besondere Technik, die eingesetzt werden kann, um Komponentenmerkmale von Material wie Acryl (PMMA) oder Polycarbonat zu verbessern. Dieses Verfahren eignet sich ideal für das Polieren kleiner Elemente und bietet Verbesserungen für interne und externe Oberflächenbearbeitungen. Sein Vorteil besteht darin, dass damit interne, detaillierte Merkmale wie Gewinde, Öffnungen, Kanäle und Stichprobenprüfbereiche poliert werden können, die bei der manuellen Politur nicht erreicht werden.  Die Feinstbearbeitung beschreibt bei Carville einen einzigartigen Dampfpolierprozess.

 

 

 

Dampfpolierdienstleistungen

Carville bietet einen Dampfpolierdienst für Komponenten, die von anderen Firmen hergestellt wurden. Unser Dampfpolierdienst kann verwendet werden, um das kosmetische Erscheinungsbild und die Durchsichtigkeit von Komponenten zu verbessern. Die Ergebnisse hängen dabei aber von der Qualität der Originalteile ab. Wenn ein Teil über eine äußerst raue Oberfläche verfügt, können die Endergebnisse variieren.

Sämtliche von Carville hergestellten Komponenten aus Acryl / Plexiglas und Polycarbonat werden vor und nach dem Zerspanen komplett wärmebehandelt. Komponenten, die nicht komplett wärmebehandelt wurden, weisen innere Belastungen auf und können durch die Dampfpolierprozesse beschädigt werden. Diese Dienstleistung wird basierend auf unseren besten Anstrengungen angeboten und unterliegt der Qualität der bereitgestellten Teile. Bei der Bearbeitung von Komponenten anderer Hersteller unterziehen wir die Beistellungen oft einer Wärmebehandlung, reinigen die Teile, führen den Dampfpolierprozess durch und reinigen die Teile dann erneut, bevor wir sie versandfertig einpacken.

 

Manuelles und Mop-Polieren

Präzisionsfertigung von KunststoffteilenAcryl und andere technische Kunststoffe können Mop-poliert werden, um die Oberflächenbearbeitung / -rauigkeit und das Erscheinungsbild zu verbessern. Das Polieren erfordert das Entfernen von Material und es ist essentiell, dass die Oberfläche vor dem Polieren gut bearbeitet wird, um sicherzustellen, dass wichtige Maße eingehalten werden können.

Beim Mop-Polieren müssen verschiedene Mops oder Stoffbezüge in Verbindung mit Schleifseifen verwendet werden, welche das Oberflächenmaterial entfernen und auf Acryl und anderen Kunststoffen eine qualitativ hochwertige bearbeitete Oberfläche hinterlassen. Die Art des Mop-Polierprozesses wird anhand der Menge und Form der Teile bestimmt. Bei kleineren Stückzahlen ist das Mop-Polieren ein manuelles Verfahren, bei dem jedes Teil individuell von Hand bearbeitet wird, aber bei höheren Stückzahlen nutzt Carville oft automatisierte Geräte und Prozesse.